鋁加工中心的鉆頭給多少轉速？鋁加工中心的鉆頭質量好壞，也是影響加工質量的重要因素之一，我們一定要選購正規廠家的正規產品。對于鉆頭，我們也是使用保養的內容得，這樣可以延長鉆頭的使用周期，節約成本。部分鉆頭的價格不菲，保養十分必要的。今天哈思孚HASSFULL就來說下“鋁加工中心的鉆頭給多少轉速”。
加工件
鋁加工中心的鉆頭分類有哪些？
1、根據構造分：
（1）焊接式鉆頭：將一定長度的硬質合金等材料焊接在刀體前端的鉆頭。
（2）可轉位刀片式鉆頭：利用機械方式將可轉位刀片固定在刀體上的鉆頭。
（3）整體式鉆頭：刀刃與刀柄采用相同材料制成的鉆頭。
2、根據刀柄形狀分：
（1）錐柄鉆頭：刀柄為錐形的鉆頭，也有帶螺釘的錐形鉆頭。
（2）直柄鉆頭：刀柄為圓柱形的鉆頭。
3、根據長度分：
（1）長鉆頭：全長為L/D=5～8的鉆頭。
（2）短鉆頭：全長為L/D=2～3的鉆頭。
（3）標準鉆頭：全長為L/D=4～5的鉆頭。
（4）超長鉆頭：全長為L/D>10的鉆頭。
4、根據螺旋角分：
（1）直槽鉆頭：槽不是螺旋狀的鉆頭。
（2）麻花鉆：螺旋槽呈右旋或左旋的鉆頭。
5、根據剖面形狀分：
（1）階梯鉆頭：進行階梯孔加工或同時進行鉆孔與倒角加工的鉆頭。
（2）通用鉆頭：普通的鉆頭，每個加工徑有相對應的鉆頭。
6、根據切削刃材料分：
（1）硬質合金鉆頭：切削刃部分使用硬質合金材料的鉆頭。
（1）高速鋼鉆頭：切削刃部分使用高速鋼材料的鉆頭。
（3）涂層鉆頭：經過PVD或CVD涂層處理的鉆頭。
（4）其它：切削刃部分使用CBN燒結體或金剛石燒結體材料的鉆頭。
哈思孚HASSFULL-W15-2530四軸擺頭加工中心刀庫
鋁加工中心的鉆頭給多少轉速？
鋁加工中心的鉆頭的轉速取決于所用材料的硬度、鉆頭直徑、鉆頭長度等因素。以下是一些常用材料的轉速參考值：
鋁合金：2500-4000轉/分鐘
黃銅：2000-3500轉/分鐘
軟鋼：800-1200轉/分鐘
不銹鋼：800-1200轉/分鐘
鑄鐵：500-800轉/分鐘
鋁加工中心的鉆頭轉速對加工效果的影響有哪些呢？
適當的轉速可以提高鉆頭的切削速度，提高加工效率。但是，如果轉速過高，則會導致加工過程中發生鉆頭斷裂、工件表面損傷等情況。如果轉速過低，則會導致加工速度過慢，效率低下。
因此，需要在實際加工中根據所用材料的硬度、鉆頭直徑、鉆頭長度等因素來確定合適的轉速。
鋁加工中心的鉆頭報廢的標準？
1、磨損程度：鉆頭的內腔與外部的磨損程度是判斷報廢的標準之一。當內腔的直徑超過設計標準直徑的3%或者外部的刃角磨損嚴重，就需要予以報廢。
2、破損程度：當鉆頭出現缺口、斷裂或者變形時，必須立即停止使用并進行報廢處理。
3、鉆頭損傷：如果鉆頭表面出現凹洞或者磨損，也需要考慮報廢更換。
4、磨損均勻性：鉆頭的磨損均勻性也是判斷報廢的重要參數之一，如果磨損不均勻，就需要進行更換。
哈思孚HASSFULL-W15-2530四軸擺頭加工中心
鋁加工中心的鉆頭怎么保養？
1、鉆頭應裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。
2、使用時，從包裝盒里取出鉆頭應立即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的工具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。
3、測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。
4、某些數控鉆床使用定位環，而某些數控鉆床則不使用定位環，如使用定位環的，其安裝時的鉆頭深度定位一定要準確，如不使用定位環，其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。
5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。
6、要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。
7、定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。
8、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中產生斷鉆和偏孔。
9、鉆床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鉆頭溫度，同時帶走粉塵減少摩擦產生高溫。
10、基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆。
11、訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規定。并100%的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。
鋁加工中心的鉆頭給多少轉速，這個問題說清楚了，也還算簡單的。鋁加工中心的鉆頭需要保養，這樣可以節約成本。鉆頭是屬于消耗品，一定要購買合格的鉆頭。
